轴加工，对于其，下面会涉及到的内容有：
问题1：五轴加工中心的旋转角度是多少啊？
问题2：加工中心五轴和四轴的分度头旋转指令是什么？
这两个，就是下面将要来具体展开的，那接下来，那就事不宜迟，就来着手进行吧。
问题1：五轴加工中心的旋转角度是多少啊？
五轴加工中心，其是有立式和卧式之分的。其旋转角度，则是与回转轴有关，而其回转轴方式，则有两种，所以就来分别讲一下。
第1种，工作台回转，哪里有精密轴加工，其A轴的角度是为30—-120度，C轴则是360度。
第二种，主轴头回转，其A轴的角度是为±90度以上，C轴则是360度。
问题2：加工中心五轴和四轴的分度头旋转指令是什么？
G00 A10，其是为四轴旋转10度；G00 B90其是为B轴旋转90度。
细长轴的加工精度，如何来提高
1.选择合适的装夹方法
如果采用传统的装夹方式，虽然定位比较准确，且能保证同轴度。但对于细长轴来讲，则不太适合。因为它会使细长轴出现大的变形，精密轴加工厂商，从而产生振动，所以目前是采用一夹一顶这种装夹方式，但使用时要注意顶l尖应采用弹性活顶l尖，在卡爪与细长轴之间，可垫入一个开口钢丝圈，以便消除过定位，从而减少弯曲变形。
2.合理控制切削用量
切削用量合适与否，会影响到细长轴的变形程度，因此分几个方面来考虑，为：
切削深度：如果刚度确定了，那么切削深度越大，则细长轴的受热变形程度也就越大，所以应尽量减少。
进给量：增大进给量，则会增加切削厚度和切削力度，但会使受力变形系数下降。因此从提高切削效率来看，增大进给量是有利的。
切削速度：提高切削速度，能降低切削力，减小细长轴的受力变形程度，但会带来负l面作用，精密轴加工厂，就是会破坏切削的平稳性，因此不能盲目提高，应控制在一定范围内。
关于轴加工方面，今天小编将主要来回答其一些相关问题，也是比较常见的，可能我们在实际中还会遇到，所以很有必要来进行一下认真学习了解和掌握。由于轴加工所牵扯到的方面有很多，所以下面，精密轴加工，小编就集中在五轴加工这一方面，来列举一些具体的问题，以及进行一些具体的回答，好让大家能够清楚明白进行学习，从而来牢固掌握，这样就能够更好让自己学以致用。
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